O desumidificador rotativo, também conhecido como desumidificador de roda dessecante, A roda de secagem é o componente chave do desumidificador para absorver a umidade. É composto por um meio ondulado feito de um material composto especial resistente ao calor. O meio ondulado contém absorvente de umidade. Este design tem uma estrutura compacta e pode fornecer uma enorme área de superfície para contato total entre o ar úmido e o meio higroscópico. Assim, melhorando muito a eficiência de desumidificação do desumidificador.

Estrutura do Desumidificador Rotativo:

• Roda Dessecante (Rotor): O componente principal é uma roda grande e porosa feita de um material dessecante (como gel de sílica ou zeólita) que absorve a umidade do ar. A roda é dividida em duas seções: a seção de ar de processo e a seção de ar de reativação.

• Entrada e Saída de Ar: O dispositivo possui canais de ar separados para o ar de processo (o ar que precisa ser desumidificado) e o ar de reativação (ar usado para regenerar o dessecante).

• Sopradores/Ventiladores: Estes movem o ar através do sistema, um para o ar de processo e outro para o ar de reativação.

• Aquecedor:  um aquecedor é usado para aquecer o ar de reativação para regenerar o material dessecante, liberando a umidade absorvida.

Aplicações:

1. Engenharia Industrial, Pesquisa Científica, Militar e Municipal

• Incluindo pequenas salas de armazenamento, subestações, museus, arquivos, salas de controle, casas de bombas, laboratórios, etc.
• Requisitos Chave:
  • Museus/Arquivos: Manter a umidade para evitar danos por mofo a relíquias culturais e documentos.
  • Subestações/Salas de Controle: Reduzir os riscos de corrosão de equipamentos elétricos causados pela umidade, evitando curtos-circuitos.
  • Laboratórios: Garantir umidade constante para precisão experimental (por exemplo, análise química, cultura biológica).

2. Cenários com Controle Rigoroso de Umidade (UR < 45% a 22℃-24℃)

• Abrangendo oficinas de produção, armazéns e salas técnicas especiais.
• Indústrias Típicas:
  • Fabricação de Eletrônicos: Evitar danos por umidade a componentes de precisão (por exemplo, chips semicondutores, produção de PCB).
  • Armazenagem Farmacêutica: Cumprir os padrões GMP para evitar a deliquescência de medicamentos.
  • Produção de Baterias de Lítio: Controlar a umidade para evitar a deterioração do eletrólito e garantir a segurança da bateria.

3. Cenários com Geração de Alta Umidade (Independentemente do Requisito de UR)

• Por exemplo, fábricas de processamento de alimentos, oficinas de lavagem de carros ou áreas com operações frequentes com água.
• Desafio: A umidade dos processos (por exemplo, vapor, limpeza) requer desumidificação contínua para evitar a corrosão do equipamento.

4. Ambientes de baixa temperatura e alta umidade

• Por exemplo, câmaras frigoríficas (2℃-8℃) ou instalações externas em regiões chuvosas.
• Risco: A condensação nas superfícies pode danificar os materiais (por exemplo, ferrugem de metal, degradação do isolamento).

5. Ambientes de baixa temperatura que proíbem a condensação

• Por exemplo, salões frios com ar condicionado, veículos de transporte refrigerados ou salas de instrumentos de precisão.
• Objetivo de Controle: Manter o ponto de orvalho temperatura abaixo da temperatura ambiente para evitar gotículas de água nas superfícies dos equipamentos.

Série JD- Características:

Alta remoção de umidade, adequada para baixa temperatura e processo de UR.

 Estrutura de alumínio com espuma de isolamento interno, economia de energia

Desumidificador Dessecante Rotativo  Ventiladores centrífugos eficientes.

 Controle elétrico seguro e conveniente.

JETEX Parâmetros de Desempenho Técnico